Unsere Referenzen
Jedes Werkzeug erzählt seine eigene Geschichte. Von hochpräzisen Spritzgusswerkzeugen für technische Kunststoffteile bis hin zu komplexen Lösungen für anspruchsvolle Branchen begleiten wir unsere Kunden von der ersten Idee bis zur Serienfertigung.
Unsere Kunden
Portfolio
Projektvorstellung
Leistungselektronik
Druckrahmen aus Hochtemperatur-PPA
Druckrahmen zur Aufnahme elektronischer Bauteile für Anwendungen in der Leistungselektronik, u. a. im E-KFZ und in Wechselrichtern.
Unser Beitrag:
- Simulation inklusive Füll- und Verzugsanalyse
- Kunststoff- und werkzeuggerechte Weiterentwicklung des Bauteils
- Konstruktion, Umsetzung und Optimierung von 8-fach-Mehrkavitätenwerkzeugen in verschiedenen Ausführungen
- Projektlaufzeit: 14 Wochen
- Material: Hochtemperatur-PPA
Body Care
Dosiermechanismus für Duschgelspender
2-Komponenten-Bauteil für den Einsatz in Duschgelspendern, ausgelegt auf zuverlässige Dosierung und sichere Verschlussfunktion.
Unser Beitrag:
- Entwicklungsunterstützung im Dosier- und Verschlussbereich
- Konstruktion und Fertigung von Vorabwerkzeugen zur Absicherung der kundenspezifischen Anforderungen
- Musterproduktion und Begleitung bis zur Serienreife
- Projektlaufzeit: 8 Wochen
- Material: PP
Im Fokus stand eine robuste und prozesssichere Auslegung der Funktion – von der ersten Idee bis zur stabil laufenden Serienlösung.
Industrie / Automotive
Automatische Kabelbinderpistole
2-Komponenten-Hybridbauteil für den Einsatz in Industrie und Automobilindustrie – zur Befestigung von Kabelbindern mit definierter Anzugskraft und integrierter Dokumentation des Vorgangs.
Unser Beitrag:
- Kunststoff- und werkzeuggerechte Weiterentwicklung des Produkts
- Konstruktion und Optimierung des Prototypenwerkzeugs
- Entwicklung und Umsetzung des Serienwerkzeugs
- Teileproduktion
- Projektlaufzeit: 20 Wochen
- Material: Diverse technische Polyamide
Medizintechnik
Halterahmen für Beatmungsmasken
3-Komponenten-Bauteil für medizinische Anwendungen zur Reduzierung von Hautirritationen – bestehend aus einem überspritzten Gelkissen sowie mehreren Hartkomponenten aus thermoplastischem Elastomer.
Unser Beitrag:
- Kunststoff- und werkzeuggerechte Weiterentwicklung des Produkts
- Konstruktion und Optimierung des Prototypenwerkzeugs
- Entwicklung und Umsetzung des Serienwerkzeugs
- Teileproduktion
- Projektlaufzeit: 14 Wochen
- Material: TPU
Im Fokus stand die Kombination aus Funktionalität und Tragekomfort – umgesetzt in einer stabilen, serienfähigen Mehrkomponentenlösung.
Optik / Messtechnik
Messbügel zur tabletbasierten Zentrierung
Bauteil zur präzisen Vermessung für die individuelle Anpassung von Brillen – eingesetzt in tabletgestützten Zentriersystemen im Optikbereich.
Unser Beitrag:
- Simulation inklusive Füll- und Verzugsanalyse
- Kunststoff- und werkzeuggerechte Weiterentwicklung des Produkts
- Konstruktion und Optimierung des Prototypenwerkzeugs
- Entwicklung und Umsetzung des Serienwerkzeugs
- Teileproduktion inklusive Laserbeschriftung
- Projektlaufzeit: 10 Wochen
- Material: PA6 GK30
Automotive
Klammern und Verbinder für den Karosseriebau
Befestigungselemente für Kabelstränge im Automobil – ausgelegt für sichere Fixierung, einfache Montage und hohe Stückzahlen in der Serienfertigung.
Unser Beitrag:
- Simulation inklusive Füll- und Verzugsanalyse
- Kunststoff- und werkzeuggerechte Weiterentwicklung der Bauteile
- Konstruktion und Optimierung von Mehrkavitäten-Serienwerkzeugen (4- bis 64-fach)
- Projektlaufzeit: 12-16 Wochen
- Material: Diverse technische Polyamide
Orthopädietechnik
Oberschenkelspange
Verstellbare Oberschenkelspange zum „breiten Wickeln“ von Kleinkindern. Bestehend aus drei Einzelbauteilen.
Unser Beitrag:
- Simulation incl. Füll- und Nachdruckphase
- Kunststoff- und Werkzeuggerechte Optimierung des Produktes. Entwicklung von Kühltechniken für sehr dicke Kunststoffbereiche
- Erstellung Serienwerkzeug
- Projektlaufzeit: 12 Wochen
- Material: PA6 GK30
Automotive
Leitungshalter im Fahrwerkbereich
Halter für Bremsleitung und Elektroinstallationen mit Befestigungsclip an den Dämpferelementen
Unser Beitrag:
- Simulation incl. Füll- und Nachdruckphase
- Kunststoff- und Werkzeuggerechte Optimierung des Produktes. Erstellung einer komplexen Entform-, Kühl- und Entlüftungstechnik mit Focus auf Filmscharniere.
- Erstellung eines 1+1-fach Serienwerkzeug
- Projektlaufzeit: 16 Wochen
- Material: PA6 GK30
Automotive
Tür-Airbag-Cover
Gehäuse eines Kaltluftairbags, welches hinter der Türverkleidung eines Cabriolets verbaut wird.
Unser Beitrag:
- Simulation incl. Füll- und Nachdruckphase
- Kunststoff- und Werkzeuggerechte Optimierung des Produktes
- Erstellung von Prototypenwerkzeugen und Ermittlung der Gegenbombierung
- Erstellung von zwei 1-fach Serienwerkzeugen incl. Bombierung und Maßanpassung
- Erstellung von PPAP und Kurzzeitfähigkeitsnachweisen
- Bau der entsprechenden EOAT
- Produktion der Serienteile
- Projektlaufzeit: 16 Wochen
- Material: PA6 GF30
